Pengecoran Uretan

Apa itu Pengecoran Vakum / Pengecoran Uretan?

Pengecoran vakum poliuretan adalah metode untuk membuat prototipe berkualitas tinggi atau komponen volume rendah yang dibentuk dari cetakan silikon murah.Salinan yang dibuat dengan cara ini menunjukkan detail permukaan yang luar biasa dan kesetiaan pada pola aslinya.

Huachen Precision menawarkan solusi turnkey lengkap untuk membuat pola master dan membuat salinan berdasarkan desain CAD Anda.

Kami tidak hanya membuat cetakan berkualitas tinggi tetapi kami juga menawarkan layanan finishing lengkap termasuk pengecatan, pengamplasan, pencetakan pad dan banyak lagi.Kami akan membantu Anda membuat suku cadang untuk model tampilan kualitas showroom, sampel uji teknik, kampanye crowdfunding, dan lainnya.

Keuntungan Pengecoran Vakum

Bagus untuk Volume Rendah

Pengecoran Vakum adalah pilihan yang sangat baik untuk memproduksi bagian Anda dalam jumlah volume rendah dalam 1 hingga 100 buah.Cetakan silikon rata-rata akan menghasilkan sekitar 12-20 bagian, tergantung padakompleksitas material dan geometris, serta bagian cor sangat akurat dan sangat dapat diulang.

Perputaran Cepat

Alat cetakan silikon lembut dapat dibuat dalam waktu 48 jam.Bergantung pada ukuran, kerumitan, dan volume komponen, pengecoran vakum Polyurethane Bagian Pertama dapat menyusun, menyelesaikan, mengirim, dan mengirimkan komponen Anda secepat 7 hari.

Bagian yang Diwarnai Sendiri

Pengecoran vakum mampu membuat suku cadang berkualitas tinggi dengan detail paling rumit.Hasil akhir warna dan kosmetik yang luar biasa dapat dicapai tanpa pasca-pemrosesan.

Ketahanan dan Kekuatan

Bagian Pengecoran Vakum secara signifikan lebih kuat daripada rekan cetak 3D mereka.Juga, karena bagian cor urethane dibuat dari plastik tingkat produksi yang kaku dan fleksibel, mereka memiliki kekuatan yang sama, jika tidak lebih, relatif terhadap bagian cetakan Injeksi.

Investasi di Muka Rendah

Cetakan silikon secara signifikan lebih terjangkau dan lebih cepat dibuat daripada perkakas yang digunakan untuk cetakan injeksi, menghasilkan biaya produksi dan biaya per komponen yang lebih rendah.Ini sempurna untukmodel teknik, sampel, dan prototipe cepat untuk produksi.

Keanekaragaman Bahan

Banyak jenis resin poliuretan tersedia untuk pengecoran, termasuk karet, silikon, dan overmolding.

Proses Pengecoran Vakum

Ada tiga langkah untuk membuat bagian-bagian cor vakum poliuretan: membuat pola utama, membuat cetakan dan menuang bagian-bagiannya.

Langkah 1. Pola Induk
Pola adalah padatan 3D dari desain CAD Anda.Mereka biasanya dibuat dengan mesin CNC atau dengan pencetakan plastik 3D seperti SLA/SLS.Anda dapat menyediakan pola Anda sendiri atau kami dapat membuatnya untuk Anda.Pola harus mampu menahan pemanasan hingga 40°C.

Langkah 2. Membuat Cetakan
Cetakan pengecoran terbuat dari silikon cair.Silikon ini dituangkan di sekitar pola utama di dalam kotak pengecoran, dan kemudian dibiarkan mengeras dalam oven selama 16 jam.Setelah kering, cetakan dibuka dan masternya dilepas, meninggalkan rongga kosong dalam bentuk negatif yang persis sama dengan aslinya.

Langkah 3. Mentransmisikan Salinan
Resin pengecoran pilihan Anda sekarang dapat dituangkan ke dalam rongga kosong untuk membuat salinan asli yang sangat akurat.Bahkan mungkin untuk overmold dengan dua atau lebih bahan.Cetakan silikon biasanya bagus untuk 20 atau lebih salinan pola utama.

Bahan Pengecoran Vakum

Ratusan polimer pengecoran tersedia secara komersial untuk mereproduksi kekerasan dan tekstur permukaan apa pun yang dapat dibayangkan.Dimungkinkan juga untuk membuat bagian yang sepenuhnya buram, tembus cahaya, atau transparan sepenuhnya tergantung pada aplikasi Anda.Lihat informasi lebih lanjut tentang bahan yang tersedia seperti di bawah ini:

Bahan Pengecoran Vakum Termasuk (Serupa PU)

PU transparan, PU plastik lunak, ABS, PP, PE, PU polikarbonat.Kami membeli bahan PU dari Hei-Cast Company, Axson dan perusahaan BJB

Resin Poliuretan Pengecoran Vakum

Bahan	Pemasok	Simulasi Bahan	Pantai Kekuatan	Lengkungan(PMA)	TC Maks	Deskripsi warna produk	KeuntunganKerugian	Penyusutan
JENIS ABS
PU8150	Hei-Casting	ABS	83 shD	1790	85	Kuning, Putih dan Hitam	Ketahanan yang baik	1
UP4280	Akson	ABS	81 shD	2200	93	Amber Gelap	Ketahanan yang baik	1
PX100	Akson	PS choc	74 shD	1500	70	Putih hitam	Ideal	1
JENIS POLYPRO
UP5690	Akson	PP	75-83 shD	600-1300	70	Putih hitam	Ketahanan yang baik	1
ELASTOMER BERWARNA
PU8400	Hei-Casting	Elastomer	20-90 shD	/	/	Putih susu/Hitam	Tikungan yang bagus	1
T0387	Hei-Casting	Elastomer	30-90 shD	/	/	Jernih	Tikungan yang bagus	1
SUHU TINGGI
PX527	Hei-Casting	PC	85 shD	2254	105	Putih hitam	TC105° tinggi	1
PX223HT	Hei-Casting	PS/ABS	80 shD	2300	120	Hitam	Idealnya TC120°	1
UL-VO
PU8263	Hei-Casting	ABS	83 shD	1800	85	Putih	Perlambatan Api 94V0	1
PX330	Akson	ABS yang dimuat	87 shD	3300	100	Putih pucat	V 0 jauh 25	1
JERNIH
PX522HT	Akson	PMMA	87 shD	2100	100	Jernih	Pewarnaan TG100°	0,996
PX521HT	Akson	PMMA	87 shD	2200	100	Jernih	Pewarnaan TG100°	0,996

Toleransi Pengecoran Vakum

Dimensi akhir dari bagian cor vakum tergantung pada keakuratan pola utama, geometri bagian dan jenis bahan pengecoran yang digunakan.Umumnya tingkat penyusutan 0,15% diharapkan.

Menyelesaikan

Seperti yang diproduksi
Bagian yang dicor vakum dibersihkan setelah pengecoran dan dibiarkan seperti yang diproduksi.Karena komponen poliuretan memiliki tingkat kehalusan dan tampilan kosmetik yang tinggi, hasil akhir standar dalam warna apa pun yang dipilih sering kali digunakan untuk komponen yang dicor.

Kebiasaan
Serangkaian penyelesaian kustom juga tersedia mulai dari tekstur dan pemasangan sisipan sebagai opsi pasca-pemrosesan untuk komponen yang dicor.

Finishing permukaan yang paling umum adalah:
· Finishing halus mengkilap
· Hasil Matte halus
· Selesai kasar
· Finishing metalik yang dipoles
· Selesai terstruktur

Lukisan Semprot
Coran dapat dicat dengan beberapa cat kelas otomotif untuk mempercantik dan meningkatkan tampilan kosmetik alami.Pengecatan bisa berupa pengecatan basah atau powder-coating, disemprot atau dipanggang.

Layar Sutra
Penyaringan sutra adalah teknik pencetakan yang tersedia untuk bagian yang dicor vakum.Ini melibatkan penggunaan jaring untuk mentransfer tinta logo, teks, atau grafik ke area permukaan bagian Anda.