Pengecoran Mati

Apa itu Pengecoran Mati Logam?

Die Casting mengacu pada proses memproduksi bagian logam yang dibentuk oleh cetakan.Proses ini memungkinkan produk dibuat dalam skala produksi massal dengan kualitas dan pengulangan yang tinggi.Prosesnya dimulai dengan memaksa logam cair di bawah tekanan tinggi menjadi cetakan mati.Dadu dapat berisi satu atau banyak rongga (rongga adalah cetakan yang membuat bentuk bagian).Setelah logam mengeras (secepat 20 detik) maka cetakan dibuka dan tembakan (gerbang, pelari, dan semua bagian yang terhubung) dilepas dan proses dimulai lagi.Setelah operasi die casting, bidikan biasanya diproses lebih lanjut pada die trim di mana gerbang, pelari, dan lampu kilat dilepas.Kemudian bagian tersebut dapat diproses lebih lanjut dengan vibratory deburring, shot blasting, machining, painting, dll.

Keuntungan Die Casting

Aluminium die casting adalah proses yang paling umum untuk menghasilkan komponen pengecoran aluminium yang digunakan di berbagai industri.Karena aluminium memiliki kemampuan aliran material yang sangat baik, ketahanan yang sangat korosif, dan stabilitas dimensi yang tinggi dengan bentuk bagian yang kompleks.

Bagian die casting aluminium memiliki kekuatan mekanik yang tinggi, mudah dilemparkan, dan memiliki biaya lebih rendah dibandingkan dengan bagian die casting seng atau magnesium.

Bagian die casting aluminium memiliki sifat fisik yang bagus yang tahan terhadap suhu tinggi, yang membuat pengecoran aluminium dapat digunakan dalam produk otomotif, pesawat terbang, medis, dan industri lainnya.

Lima Langkah

Langkah 1. Peleburan Material

Karena aluminium memiliki titik leleh yang sangat tinggi (660,37 °C) sehingga tidak dapat dilebur di dalam mesin die casting secara langsung.Inilah mengapa kita perlu meleburnya terlebih dahulu dengan tungku yang terpasangsebuah mesin die casting.

Langkah 2. Pemasangan dan Penjepit Alat Cetakan

Hampir mirip dengan injection moulding, proses die casting juga membutuhkan mold tool untuk proses pengecorannya.Oleh karena itu, kita perlu memasang alat cetakan die casting pada die casting dinginmesin.

Langkah 3. Injeksi atau Pengisian

Bahan cair dipindahkan dari tungku ke mesin die casting dengan sendok yang bisa dipindahkan.Pada tahap ini, material akan dituang dan dipaksa masuk ke dalam rongga cetakan die casting dimanabahan mendingin dan mengeras untuk mendapatkan produk die casting yang diinginkan.

Langkah 4. Pendinginan dan Pemadatan

Setelah alat cetakan die casting terisi penuh dengan bahan cair, dibutuhkan 10 ~ 50 detik untuk mendinginkan dan mengeras (tergantung pada struktur dan ukuran bagian).