Penggilingan dan pembubutan CNC bersifat serbaguna, hemat biaya, dan akurat, namun kemungkinan suku cadang mesin CNC berkembang lebih jauh saat penyelesaian tambahan dipertimbangkan.Apa saja pilihannya?Walaupun kedengarannya seperti pertanyaan sederhana, jawabannya rumit karena ada begitu banyak faktor yang perlu dipertimbangkan.
Proyek Prototipe
Pertama, untuk apa selesai?Apakah untuk meningkatkan estetika atau performa?Jika yang terakhir, aspek kinerja apa yang perlu ditingkatkan?Ketahanan korosi, kekerasan permukaan, ketahanan aus atau pelindung EMI/RFI?Ini hanya beberapa pertanyaan yang harus dijawab, dengan asumsi perancang tahu apa tujuannya, mari kita lihat berbagai opsi.
Selesai untuk Bagian Prototipe Logam Mesin CNC
Selama 40 tahun terakhir, masinis Proyek Prototipe telah diminta untuk memproduksi suku cadang dari berbagai macam logam untuk aplikasi di banyak industri.Produk secara teratur deburred, dibersihkan dan dikurangi, namun pilihan penyelesaiannya sangat luas.
Saat ini, logam paling populer pelanggan kami adalah paduan aluminium 6068, baja tahan karat 304, dan baja tahan karat 316. Faktanya, ketiganya sangat sering diminta sehingga kami menyimpan stoknya dalam berbagai ukuran untuk memenuhi kebutuhan CNC Ekspres tiga hari kami. layanan permesinan.
Masih populer tetapi lebih jarang ditentukan adalah tembaga, kuningan, perunggu fosfor, baja ringan, baja perkakas.Dari waktu ke waktu, pelanggan meminta logam sepcial.Jika kami dapat mengambil bahan dan mengerjakannya sendiri, kami akan melakukannya, jika tidak, kami biasanya mensubkontrakkan pekerjaan tersebut ke spesialis yang dipilih dari jaringan toko mesin tepercaya kami.Misalnya, paduan eksotis seperti Inconel, Monel, dan Hastelloy cenderung memerlukan teknik dan perkakas khusus, jadi kami biasanya melakukan outsourcing untuk ini.
Logam dapat diselesaikan dengan berbagai cara.Misalnya, aluminium umumnya dapat dianodisasi bening, anodisasi hardcoat, atau anodisasi hitam atau warna.Pilihannya tergantung pada apakah persyaratannya adalah untuk meningkatkan estetika atau kinerja (khususnya ketahanan korosif atau ketahanan aus).
Baja tahan karat pada dasarnya tahan korosi tetapi terkadang pelanggan menentukan penyelesaian tambahan.Electropolishing, misalnya, menghasilkan hasil akhir berkualitas tinggi serta deburring dan menghilangkan tepi dari bagian yang rumit.Di sisi lain, jika kekerasan permukaan, ketahanan aus, atau kinerja kelelahan perlu ditingkatkan, baja tahan karat 304 dan 316 dapat menggunakan nitrokarburasi atau nitridasi.
Manfaat baja ringan mungkin dari pilihan pelapis yang paling luas.Pilihannya meliputi pengecatan basah, pengecatan elektroforesis, pelapisan bubuk, pelapisan listrik, pemblokiran kimiawi, pemolesan listrik, pengerasan, pelapisan titanium nitridasi (TiN), nitrokarburisasi, dan peledakan manik, dll.
Tembaga dan kuningan biasanya ditentukan untuk bagian-bagian fungsional, tanpa perlu penyelesaian lebih lanjut setelah pemesinan.Namun, jika perlu, bagian dapat dipoles secara manual, dipoles dengan listrik, dilapisi dengan listrik, diledakkan dengan uap, dipernis atau diolah dengan bahan kimia hitam.
Selesai yang diuraikan di atas bukan satu-satunya yang tersedia untuk logam dan paduan.Kami selalu senang mendiskusikan hasil akhir dengan pelanggan dan kami berusaha membantu di mana pun kami bisa.
Selesai untuk Bagian Prototipe Plastik Mesin CNC
Seperti halnya pecahan logam, semua bagian plastik yang kami mesin CNC pada dasarnya dihaluskan, dibersihkan, dan dihilangkan lemaknya, tetapi setelah itu, opsi permukaannya cenderung berbeda.
Karena sebagian besar pelanggan meminta suku cadang plastik prototipe mesin CNC baik dalam asetal (hitam atau alami) atau akrilik, kami mengadakan jenisbahan dalam stok.Asetal tidak siap menerima penyelesaian tambahan, jadi suku cadang biasanya dipasok 'sebagai mesin'.
Akrilik, karena bening, sering dipoles hingga tampak transparan.Ini dapat dilakukan secara manual dengan tingkat abrasif yang lebih halus, atau dengan pemolesan api.Sesuai permintaan seseorang, akrilik dapat dicat dengan cat akrilik atau logam vakum untuk mencapai permukaan yang sangat reflektif.
Beberapa di antaranya lebih mudah diselesaikan daripada yang lain, jadi Anda selalu dapat mendiskusikan materi dan penyelesaian dengan kami.Mengenai plastik, kita dapat mengampelas, melapisi dan mengecat bagian-bagian, memolesnya (secara manual atau dengan nyala api), pelat tanpa listrik atau metalisasi vakum.Untuk beberapa plastik dengan energi permukaan rendah, diperlukan persiapan permukaan khusus dengan perawatan primer atau plasma.
Pemeriksaan Dimensi Suku Cadang Prototipe Mesin CNC
Salah satu alasan mengapa pelanggan memilih untuk memiliki bagian prototipe mesin CNC daripada dicetak 3D adalah akurasi yang lebih tinggi.Toleransi yang kami kutip untuk komponen mesin CNC adalah ±0,1 mm, meskipun dimensi biasanya memiliki toleransi yang lebih ketat, sesuai dengan struktur, material, dan geometri.Kami secara ketat memeriksa dimensi, tentu saja, pelanggan juga dapat meminta fitur tertentu diperiksa.
Seringkali pengukuran dapat dilakukan dengan kaliper atau mikrometer genggam, tetapi mesin pengukur koordinat (CMM) kami ideal untuk pemeriksaan yang lebih menyeluruh.Ini membutuhkan waktu dan tidak tersedia dengan layanan CNC canggih kami tetapi lebih cepat daripada mengirim suku cadang ke pihak ketiga untuk pemeriksaan CMM.Satu-satunya pengecualian adalah ketika rutinitas pemeriksaan CMM yang komprehensif dan terprogram penuh diperlukan, atau sekumpulan suku cadang telah dikerjakan dengan mesin dan pemeriksaan 100 persen diperlukan.
Opsi Perakitan untuk Suku Cadang Prototipe Mesin CNC
Salah satu alasannya adalah pelanggan memilih untuk memiliki bagian prototipe mesin CNC daripada cetakan 3D adalah akurasi yang lebih tinggi.Toleransi yang diperbolehkan untuk komponen mesin CNC adalah ±0,1 mm, meskipun dimensi biasanya memiliki toleransi yang lebih ketat, tergantung pada bahan dan geometri.Kami akan secara ketat memeriksa semua bagian sebelum pengiriman, dan pelanggan juga dapat meminta fitur khusus untuk diperiksa juga.
Seringkali pengukuran dapat dilakukan dengan kaliper atau mikrometer genggam, tetapi mesin pengukur koordinat (CMM) kami ideal untuk pemeriksaan yang lebih menyeluruh.Ini lebih cepat daripada mengirim suku cadang ke pihak ketiga untuk pemeriksaan CMM.Satu-satunya pengecualian adalah ketika rutinitas pemeriksaan CMM yang komprehensif dan terprogram penuh diperlukan, atau sekumpulan suku cadang telah dikerjakan dengan mesin dan pemeriksaan 100 persen diperlukan.
Waktu posting: Jun-30-2022
